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3PE防腐专用热收缩带(套)施工方案及注意事项
1、对钢管表面进行除锈、除焊渣、除毛刺、除污渍等清理工作,使钢管保持清洁干净,手工除锈应达到St3级,机械除锈应达到Sa2级,并符合SYJ4007-86要求。
2、涂刷底漆,使用专用的配套底漆和干净的毛刷,滚刷或者机械涂刷方法进行均匀的涂敷,不能漏涂。底漆用量为:手工涂敷12m2/L机械涂敷20m2/L。
3、等待表干5-10分钟之后,即可进行3PE防腐专用热收缩带(套)的缠绕。
4、根据管径的大小选择手工缠绕还是机械缠绕。3PE防腐专用热收缩带(套)缠绕时,始末端的反搭接长度应不小于1/4钢管的周长,且不少于100mm,在缠绕前将基带一端浸入底胶中约20mm,沾上底胶后再缠。对缠绕好的另一端也要求做同样的处理。3PE防腐专用热收缩带(套)应按50%~55%搭接要求进行缠绕,缠绕方向应与焊缝方向一致,搭接缝就应平行,不得扭曲皱褶,带端要压实,使其不翘起。
5、缠绕后的3PE防腐专用热收缩带(套)表层应搭接均匀、平整、无气泡、无褶皱和破损。
3PE防腐专用热收缩带(套)在施工中的注意事项:
①防腐材料在施工前应放入30℃的烘箱中2个小时,使材料的表面温度达到25℃~30℃之间,使用一卷拿出一卷。
②当环境温度低于15℃,钢管表面应加热到25℃左右方可施工。
③若风力大于4级,应采取防风措施搭建防风蓬方可施工。
④当钢管直径大于700mm时,应采用钢管旋转式机械缠绕施工。
注:专用配套底漆在存储和使用过程中应远离热源明火,防止燃烧或者爆炸。
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